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          罗茨真空泵的故障以及解决方法(技术分享)
          发布时间:2019-12-24 15:18

          随着罗茨真空泵应用的日益增多,设备在运行过程中由于受到高温365竞彩、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响,经常出现磨损365竞彩、腐蚀365竞彩、泄漏等现象,制约着企业的正常生产,甚至导致火灾、爆炸、污染等严重安全事故。同时,罗茨泵故障所带来的意外?;2灿跋熳派男屎筒返闹柿?365竞彩,加大了企业的成本投入。 那么365竞彩,罗茨真空泵常出现哪些故障?怎样解决?下面和小编一起来了解一下吧!

           

           

           

          一、轴承位磨损 

           

          1产生原因

           

          传动部位磨损是罗茨泵普遍存在的问题365竞彩,并且数量较大365竞彩,损坏频繁,其中包括轴承位、轴承座365竞彩、轴承室、键槽及螺纹等部位。传统的补焊机加工方法易造成材质损伤365竞彩,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协,不仅修复周期长、费用高365竞彩,而且因修补的材料还是金属材料365竞彩,不能从根本上解决造成磨损的原因。 

           

           

          当代***新方法是采用高分子复合材料,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度、耐磨性和抗腐蚀性等综合性能。采用2211F高分子复合修复材料在传动部位磨损尺寸相对较小的情况下可以现场免拆卸修复365竞彩,既避免机械加工365竞彩,又无补焊热应力热影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性365竞彩,确保修复部位百分百的接触配合,降低设备的冲击震动,避免磨损的可能性,并大大延长设备部件(包括轴承)的使用寿命,为企业节省大量的?;奔?,创造巨大的经济价值。

           

           

          2修复步骤

           

          1、模具加工:制作标准对开模具 

           

          2、表面处理:去油、打磨365竞彩、清洗365竞彩,确保表面干净、干燥、结实。 

           

          3、调和材料:比例准确,调和均匀365竞彩。 

           

          4、涂抹材料:确保粘接、填实及厚度365竞彩。 

           

          5、安装模具:涂刷脱模剂365竞彩,安装固定,确保多余材料被挤出365竞彩。 

           

          6365竞彩、脱模:固化后,拆卸模具将多余材料清理干净,材料不可敲击,可通过磨光机、锉刀等工具清除,达到安装要求。 

           

          二、腐蚀365竞彩、冲蚀 

           

          1产生原因

           

          金属腐蚀的形态,可分为全面(均匀)腐蚀和局部腐蚀两大类365竞彩。前者较均匀的发生在设备的全部表面,后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀365竞彩、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀365竞彩、脱层腐蚀等。采用美嘉华高分子复合材料实施表面有机涂层防腐是当前行之有效的防腐蚀措施之一。表面粘涂?;た晒惴河τ糜谀ナ?、气蚀、腐蚀部位的修复和预?;ね坎?。其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低、安全性能,修复效果好的特点。 

           

          2修复步骤

           

          1、表面处理:彻底清除表面氧化层,用丙酮将表面清洗干净。 

           

          2365竞彩、调和材料:严格按照比例进行调和365竞彩,并搅拌均匀,直到没有色差。 

           

          3、涂抹材料:先薄薄涂抹一层材料,要确保粘接及完全覆盖365竞彩,再将材料均匀的涂抹到修复表面,达到要求的修复厚度即可365竞彩365竞彩。 

           

          4、固化:24小时/24℃(材料温度),材料温度每提升11℃,固化时间缩短一半365竞彩,但提升温度不得超出材料的承受温度。 

           

          5365竞彩、安装及注意事项:按照装配要求进行安装365竞彩,修复?;さ牟牧嫌Ρ苊馐芡饬Φ那没骰蜃不?,如果材料影响装配,可采用打磨的方法处理,千万不可敲击,避免损伤其他材料365竞彩。 

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